Los entornos industriales son sinónimo de exigencia. Temperaturas extremas, vibraciones constantes, polvo y humedad son solo algunos de los retos que un equipo informático debe afrontar en estas condiciones. Por eso, elegir el PC industrial adecuado es fundamental para garantizar la continuidad operativa y la eficiencia de tus procesos. En esta entrada, te vamos a dar cinco claves para seleccionar el PC Industrial que mejor se adapte a tus necesidades y a las de tu entorno laboral.
En Grupo EOS Ibérica sabemos de la importancia de contar con componentes diseñados para soportar condiciones ambientales extremas (altas o muy bajas temperaturas, polvo, grasa, humedad, vibraciones …), por ello, contamos con un extenso catálogo de PC y Panel PC industriales.
CONSEJOS A TENER EN CUENTA PARA SELELCCIONAR UN PC INDUSTRIAL
Aquí te vamos a dar cinco claves para seleccionar el PC Industrial más adecuado para tus necesidades o las de tu proyecto:
1. Resistencia a Condiciones Ambientales: IP y IK, tus aliados
- Grado de Protección IP: Este código internacional indica el nivel de protección que ofrece un equipo contra la entrada de sólidos (polvo) y líquidos (agua). Para entornos industriales, busca equipos con un grado IP alto, como IP65 o IP69K, que garantizan una alta resistencia al polvo y a los chorros de agua a alta presión.CONSULTA AQUÍ NUESTRO CATÁLOGO DE COMPONENTES INDUSTRIALES FULL IP65
- Índice de Protección IK: Este índice mide la resistencia de una carcasa a los impactos. En entornos con riesgo de golpes o vibraciones, un índice IK elevado es imprescindible.
2. Ventilación Fanless vs Ventilación forzada
- PC Fanless: Los PC industriales sin ventilador son perfectos para entornos en los que predomina el polvo o donde el ruido es un factor crítico. Al no llevar ventiladores el riesgo de fallos por acumulación de polvo se reduce considerablemente, y además, se garantiza un funcionamiento silencioso.
- Ventilación Forzada: En algunos casos, la ventilación forzada puede ser necesaria para disipar el calor generado por componentes de alta potencia. Sin embargo, es fundamental asegurarse de que los filtros sean eficientes para evitar la entrada de partículas.
3. Procesador y Memoria: Potencia a medida
- Procesador: Elige un procesador con la potencia necesaria para ejecutar tus aplicaciones sin ralentizaciones. Los procesadores embebidos suelen ser una excelente opción para equipos industriales, ya que ofrecen un buen equilibrio entre rendimiento y consumo energético.
- Memoria RAM: La cantidad de RAM dependerá de la complejidad de las tareas que realizará el equipo. Una RAM suficiente evitará cuellos de botella y garantizará un funcionamiento fluido.
4. Almacenamiento: Fiabilidad ante todo
- Discos SSD: Los discos de estado sólido son mucho más resistentes a las vibraciones y golpes que los discos duros tradicionales. Además, ofrecen velocidades de lectura y escritura mucho más rápidas.
- Redundancia de Datos: Considera la posibilidad de implementar soluciones de almacenamiento redundante para proteger tus datos en caso de fallo.
5. Conectividad: Flexibilidad para tus necesidades
- Puertos: Asegúrate de que el PC industrial cuente con los puertos necesarios para conectar tus dispositivos y periféricos.
- Comunicaciones: Los protocolos de comunicación industrial como Ethernet, RS-232, RS-485 y CANbus son fundamentales para integrar el equipo en tu sistema de control.
En resumen, al elegir un PC industrial, debes considerar detenidamente las condiciones ambientales a las que estará expuesto, las tareas que realizará y los requisitos de rendimiento. Al seleccionar un componente informático con las características adecuadas, garantizarás una larga vida útil y un funcionamiento óptimo en cualquier entorno industrial.